Elektroforetski premazi mogu se klasificirati u nekoliko kategorija na temelju vrste smole koja-oblikuje film, polariteta elektrode i karakteristika izvedbe. Različite kategorije imaju jedinstvene značajke u pogledu primjenjivih supstrata, fokusa zaštite i uvjeta procesa, zadovoljavajući različite potrebe industrijskih premaza. Razumijevanje ovih kategorija pomaže u odabiru odgovarajućeg sustava na temelju materijala obratka i ekoloških zahtjeva u stvarnoj proizvodnji kako bi se postigli idealni učinci premaza i vijek trajanja.
Na temelju polariteta elektroda, najčešći tipovi su anodne elektroforetske prevlake i katodne elektroforetske prevlake. U anodnim elektroforetskim prevlakama, čestice smole su negativno nabijene u kupki. Tijekom premazivanja, izradak djeluje kao anoda, a čestice premaza migriraju i talože se na površini izratka. Ova vrsta sustava bila je naširoko korištena u prošlosti zbog svoje relativno niske cijene, ali je inferiorna u odnosu na katodnu elektroforezu u pogledu otpornosti na koroziju i uglavnom se koristi za opću zaštitu ili unutarnje proizvode. Kod katodnih elektroforetskih prevlaka čestice smole su pozitivno nabijene, a obradak djeluje kao katoda. Pod utjecajem električnog polja čestice se talože na površini. Budući da katodna reakcija smanjuje sklonost metalne podloge koroziji, a sama smola ima visoku gustoću-poprečnog povezivanja, dobiveni film pokazuje izvanrednu otpornost na slani sprej i kemijske medije, što ga čini preferiranim izborom za polja s visokim zahtjevima trajnosti kao što su automobili i kućanski uređaji. Na temelju sustava smola, elektroforetske prevlake uglavnom se klasificiraju na epoksidne elektroforetske prevlake, akrilne elektroforetske prevlake i poliuretanski-modificirane elektroforetske prevlake. Epoksidni elektroforetski premazi koriste epoksidnu smolu kao matricu, što rezultira čvrstim i gustim filmom nakon-poprečnog povezivanja. Pokazuju izvrsnu otpornost na kemikalije i vodu i obično se koriste za strukturne komponente i automobilske dijelove s visokim zahtjevima otpornosti na koroziju. Akrilni elektroforetski premazi nude žive boje, izvrsnu otpornost na vremenske uvjete i manje su skloni žućenju kada se koriste na otvorenom, što ih čini prikladnima za dekorativne komponente koje zahtijevaju dobar izgled i UV otpornost. Poliuretanski-modificirani elektroforetski premazi kombiniraju žilavost epoksida s otpornošću akrila na vremenske uvjete, nudeći uravnoteženu izvedbu u pogledu otpornosti na habanje, otpornosti na ogrebotine i zadržavanja izgleda, što ih čini prikladnima za-kućišta vrhunskih uređaja i sportsku opremu.
Na temelju funkcionalnih karakteristika mogu se također podijeliti na opće zaštitne tipove i funkcionalne kompozitne tipove. Opći zaštitni tipovi usredotočeni su na osnovnu prevenciju hrđe i ukrašavanje, s jednostavnim formulacijama prikladnim za velike-količine, tro-osjetljive proizvodne linije. Funkcionalne vrste kompozita uvode posebne aditive ili punila uz osnovnu zaštitu, dajući funkcije kao što su otpornost na kamenčiće, otpornost na visoke-temperature, samo-čišćenje ili vodljivost kako bi se zadovoljile posebne potrebe posebnih vozila, elektroničkih komponenti ili građevinskih komponenti. Na primjer, sustavi koji sadrže pigmente -u obliku ljuskica- koji inhibiraju hrđu mogu poboljšati učinke zaštite, dok se sustavi s vodljivim punilima mogu koristiti u primjenama elektromagnetske zaštite.
Nadalje, na temelju metoda otvrdnjavanja, elektroforetske prevlake mogu se kategorizirati u tipove samosušećih-na sobnoj{1}}temperaturi i pečenja-stvrdnjavanja. Većina industrijskih elektroforetskih premaza zahtijeva pečenje na određenoj temperaturi kako bi se smola u potpunosti-povezala, postižući stabilna mehanička svojstva i otpornost na medije. Samosušeći premazi na sobnoj-temperaturi-zavise od reakcije same smole ili dodataka za stvaranje filma na sobnoj temperaturi, prikladnog za podloge neprikladne za obradu na{-visokoj temperaturi ili za-popravke na licu mjesta.
Općenito, elektroforetski premazi su različiti, s razlikama napravljenim prema polarnosti, smoli, funkciji i metodama stvrdnjavanja. Različite kategorije naglašavaju različite aspekte u smislu prozora procesa, podudaranja opreme i konačne izvedbe. Odgovarajućim odabirom mogu se optimizirati troškovi i učinkovitost proizvodnje uz osiguranje kvalitete, omogućujući tehnologiji elektroforetskog premazivanja da nastavi igrati ključnu ulogu u višestrukim područjima.
